和宇重工机械膏体工业充填泵(司达行)以及EATONVICKERS(伊顿威格士)、液压胶管和接头以及密封件等均采用世界著名和宇充填工业泵纯正产品，可靠性高，系统运行稳定。油液过滤系统：采用多重过滤设计，保证了液压系统的清洁，可确保设备性能稳定，并且延长了设备元件的寿命。冷却系统：采用我和宇充填工业泵特有的双水冷+双风冷并联单独回油箱散热技术。
进一步加大冷却效率，极大的提高了设备在恶劣工况下的连续工作强度。润滑系统：采用进口的液压同步润滑泵，具有自动润滑，压力高，噪音低，给脂运行平稳，使用与维护简单等特点;电气系统：采用德国西门子、日本三菱等著名品牌电气元器件，整机工作状态的可靠性及安全性得到了极大的保障;快拆式独立的双搅拌机构：搅拌空间大。
对充填料适应能力强;更便于清洗料斗。主换向阀：采用我和宇充填工业泵自主充填工业泵技术的主油路液压控制系统，主回路采用大流量液控换向阀，通过流量最大达2000l/min，压力350bar，两组并联，共同集成于一个阀块上，同步性及耐久性好，可靠性高;耐腐蚀设计：我和宇充填工业泵考虑到不同工况物料含酸、碱、盐程度不同。
有针对性的为客户量身打造密封系统和具有抗腐蚀和耐磨性的易损件。(二)、我们的优势压力高，输送方量大，功率强劲，实际泵送方量接近理论泵送方量。采用双泵双回路全液压控制系统(和宇充填工业泵)，自动泵送过程完全由液压控制，无电液转换控制环节，可靠性极高。双泵系统比单泵系统具有以下优势：泵送和S管摆动功能由独立的油泵驱动。
油泵承受换向冲击减少一半，主油泵寿命较单泵系统长;同时，泵送和分配两油路互不干扰，相较单泵系统，液压冲击峰值可减少80%。多重液压油过滤系统，包括回油过滤、吸油过滤、控制油压力过滤，可彻底并超标满足液压阀、油泵、马达的液压油清洁度要求，从而保证液压元件能达到甚至超过设计的使用寿命。
两组动力单元可独立使用并互为备用，带来的好处一是在输送量不大时可只使用一组动力单元，节省能源，二是在一组动力单元出故障的情况下仍能继续工作，可避免停机造成的损失。所有电磁阀都带有手动应急装置。大砼缸、长行程，泵送频率低，提高了分配阀所有易损件的寿命。硬质合金的眼镜板和切割环，超耐磨。
砼缸镀双层硬铬，超耐磨。耐磨聚胺脂橡胶砼活塞。左右独立的搅拌机构，搅拌面积大，同时侧面可打开以便清洗料斗。控制柜低压操作，启动柜高压绝缘封闭，两组独立，提高安全性。电气部分核心控制器采用可遍程的微电脑控制器，并具备监控和保护功能。电气控制既可近控，也可通过以太网和串口总线控制，即在总控制室即可轻松控制。和宇重工|充填工业泵|工业充填泵|膏体充填工业泵|膏体工业充填泵|矿山尾砂充填泵|矿山尾砂工业泵|S阀活塞式充填工业泵|锥阀活塞式工业泵|HGBS充填工业泵|深锥浓密机|深锥膏体浓密机|高效搅拌桶|高浓度搅拌桶|尾砂充填系统|膏体充填系统|矿山尾砂膏体充填系统|矿山全尾砂胶结充填系统